一、前言

　　随着纤维过滤技术的广泛应用，工泉公司的专利产品高效纤维过滤器在工业中越业越引人注目，其优越的性能也逐步显示出来，将纤维过滤技术应用到重力式过滤系统上已势在必行。在吉林热电厂化学分厂予处理车间＃4滤池＃6格的改造是重力式纤维过滤技术的真正实现工业化打下一个坚实的基础。

二、滤池改造简介

　　吉林热电厂化学分场予处理系统为：原水→机械搅拌澄清池→虹吸滤池→水箱。自运行以来，暴露出不少问题，尤其是虹吸滤池。由于前置澄清池经常出浑水，致使虹吸池滤层严重污染，增加了过滤阻力，不仅使滤池频繁反洗，增加自耗水量，而且出水水质也远远达不到设计标准。为了确保安全生产，化学分厂每年更换石英砂100多吨，但效果不理想，而且增加了工人的劳动强度，经与化学分场的有关人员共同商议，在厂领导的支持下，决定在＃4虹吸滤池＃6格利用飞特公司纤维过滤的专利技术进行改造。也为吉林热电厂老水处理系统改造提供技术依据。

　　纤维球过滤器在原先虹吸滤池的基础之上，基于压力式纤维过滤器的基本原理，开结合现场的具体情况，继续利用原滤池的进水虹吸装置及反小船坞虹吸装置，反原虹吸滤池的水墙加高，拆除底部三角堰，上部进水，底部出水，多孔板置于滤池下部0.7米处，滤池最底部新增设布气装置，纤维束固定在底部多孔板上，纤维的另一端连接浮子加压室均匀置于纤维滤层中，加压室的充、排水采用微机程序控制来完成，另配备反洗用罗茨风机。

三、改造方案

　1、运行系统

松花江水→加药→机械搅拌澄清池→重力纤维滤池→水箱

  2、纤维滤池主要参数：　

　　　　　规格：　　　　　　　　3×3.5m

          过滤面积：　　　　　　10.5m²

　　　　　运行流速：　　　　　　20m/h

          出力：　　　　　　　　200t/h

          加压室工作压力：　　　＜0.08MPa

　　　　清洗空气强度：　　　＞100L/m²·s

　　　　清洗时间：　　　　　15－20min

　　　　滤层厚度：　　　　　1430mm

五、运行数据

　　试验从4月份开始，进行到6月份，告一段落，在9月份至10月份又进行了一个段落。

第一阶段

第二阶段

统计数据时，对一些非常数据进行了删除。

六、结果讨论

　1、纤维球过滤器的运行周期一般在24－30小时之间，在此周期内，出水浊度可保证在2FTU以内，此时水头的损失并不很大，度验中在滤池失效时以浊度作为标准。

　2、我们进行了连续长时间的运行，滤池的阻力也可使水位上升至可开成虹吸反洗状态的水位，但会有部分不合格的水进入水箱，这一点也使我们取得了一定有的经验，在以后的设计过程中，尤其针对虹吸滤池提供了很好的借鉴。

　3、澄清池受水温影响“翻池”，对实验造成了一定的影响。

　4、纤维滤池的反洗时间比砂滤池要长一些，一般要在15－25min之间，这是由于纤维滤池的运行流速比砂滤池要快，运行周期要长。所以其含污量也多，势必要求冲洗时间要长。

　5、由于受滤池改造的条件限制，纤维滤池加压室的充排水管路在池顶部设置，这给加压室的排水带来的一定的困难，这们会影响到整修滤池的清洗效果。

七、结论

　1、高效纤维滤池完全可以进行工业化。

　2、高效纤维滤池的性能及各项指标完全优于砂滤池。

　3、实现了程控的高效纤维滤池在生产运行过程中，可以大减轻工人劳动强度，且运行维护量低。