纤维球过滤器是滴灌系统中首部枢纽的关键设备。过滤器的质量不过关， 或者设计使用不合理， 都会造成系统运行成本提高， 或者灌水质量降低， 甚至造成整个微灌系统的瘫痪， 因而微灌技术的发展需要先进的过滤器。目前首部大多采用的是手动反冲洗过滤器， 并且结构为卧式， 占地面积大， 制作成本高。用户需要技术含量高的自动过滤器。针对以上情况， 石河子天露公司研究开发出先进的 ＬＺ 型立式全自动过滤器， 以其先进合理的结构形式， 可靠的高效率的性能， 领先于其他各类形式的过滤器。

DN1200型立式纤维球全自动过滤器由过滤器罐体、筛管（ 滤芯） 、自动控制部件、电动排污装置、手动排污装置、动力传动部件等组成

工作过程

    在水泵的作用下， 灌溉水由进水口进入罐体， 由筛管内侧透过其间隙进入筛管外侧。灌溉水中一些粒径大于筛管空隙的固体颗粒物被阻隔在筛管内壁

上。当泥砂积累到一定程度时， 进出水口压差增大，到达预设定压差时， 压差控制器发出开关信号， 电动排污阀打开， 由传动机构带动吸污装置旋转， 从外向里的水流通过吸污盘依次对筛管进行内腔冲洗， 脏水从排污口排出。随着污物的清除， 滤前滤后的压力差逐渐降低， 当降到设定压差的下限时， 差压控制器再次发出信号， 电动排污阀和主旋转电机关闭， 排污管关闭， 排污过程结束。本机通过电机带动自清洗管旋转， 逐个实现筛管的反冲洗。其他筛管进行正常过滤工作。

手动排泥阀主要用于水质太差时排出杂物， 开启次数及间隔时间根据水质状况确定。

２ 主要技术参数

    设计压力（ ＭＰａ）       ０．６

    过滤精度（ 目）       ≤１２０

    摆线针轮减速器传动比        １∶８４９１

    设计前后压差（ ＭＰａ）       ０．０２～０．１６

３ 纤维球过滤器反洗主要工作部件

３．１ 过滤元件

    过滤元件为直径 ８０ ｍｍ 的不锈钢过滤芯， 由不锈钢梯形绕丝制成， 两端有支撑圈， 中间有矩型立筋作为绕丝的骨架。所有零件全部采用不锈钢材料， 通过焊接成整体式结构。绕丝的间隙不同即构成不同的过滤目数。

３．２ 排污机构

    排污机构由铜合金制成的吸盘、弹簧、吸管叉、支撑座和排污管及排污电动蝶阀等组成。排污机构和筛管分装在两个腔内， 用隔板将其隔开， 同时吸盘紧靠在光滑的隔板上， 在传动机构的带动下沿光滑的下隔板转动， 将筛管内腔的污物吸出。吸盘由耐磨铜合金制成， 从而增强了机构的耐磨性。

 ３．３ 传动机构

    传动机构由电机、联轴节、传动部件、接盘和方套等组成。电机由支架固定在罐体顶部， 通过联轴节将传动轴插入方套， 轴与方套用顶丝固定， 方套与传动轴接盘为一体， 通过螺栓与吸管叉相连接。从而， 电机的动力通过轴将吸管叉带动旋转。

３．４ 自动控制装置

   自动控制装置由压差控制器、时间继电器、电磁排污阀等组成。可通过设定时间和前后压差， 实现自动反冲洗。反冲洗间隔时间也可以用时间继电器设定， 设定范围为 ０～１０ ｈ， 反冲洗时间用时间继电器设定， 其设定范围是 ０～１８０ ｓ。压差控制器的两端分别与进水口和出水口连接， 控制器通过导线分别与电磁排污阀和传动电机连接。用户根据管路所能允许的压力降， 设定一个差压值， 再根据反冲洗的时间要求， 设定切换差。当进水口与出水口压差或时间达到设定值时， 压差控制器发出电信号， 对电磁阀和传动电机传出启动命令。

４ 特点

该纤维过滤器与一般的过滤器相比， 有以下优点：

（１）滤芯采用新型的梯形不锈钢丝绕制而成的， 过滤时固体颗粒不容易被卡住， 反冲洗时固体颗粒很容易脱离筛管。有效过滤面积大， 过滤精度高，使用寿命长。

（ ２） 整机体积小、重量轻、过流量大、安装方便、维护简便。

（ ３） 不需要停机就可以进行反冲洗， 保证了筛管的正常工作。即反冲洗时， 逐个清洗罐体内的筛管， 其他筛管仍继续工作。

（ ４） 反冲洗吸盘采用铜合金制成， 它和筛管分装在两个腔内， 用隔板将其隔开， 同时吸盘紧靠在光滑的隔板上， 减少了吸盘的磨损， 因而机构可靠耐用。

（ ５） 除了自动反冲洗功能外， 还设有手动反冲洗功能。

（ ６） 截污效率高， 反冲洗耗水量小， 压降小。

（ ７） 整机内外喷塑， 防腐防锈性能好。